Quartz (Électronique) :

Le quartz est un composant électronique dit passif , qui a la particularité de vibrer (résonner) à une fréquence bien particulière et très stable. Il intervient dans la réalisation d'oscillateurs, d'horloges, de compteurs, de fréquencemètres, et en général de tout équipement pour lequel la précision temporelle est importante. Le quartz peut également être utilisé dans la réalisation de filtres réjecteurs à largeur de bande étroite et à fort taux de réjection (d'atténuation).

  • Usages Et Applications :
Les quartz sont utilisés dans tous les équipements d'émission genre CB, émetteurs FM, micro sans fil de qualité, TalkyWalky (par exemple, un quartz de 27,125 MHz qui correspond au canal 14 de la bande CB), dans les ordinateurs. Dans certains équipements vidéo aussi, tels que les codeurs PAL ou SECAM, où un quartz de 4,43 MHz est utilisé pour la sous-porteuse couleur (chroma). On peut aussi trouver des quartz dans les équipements audio assurant des conversion analogique vers numérique (ou l'inverse).

La fréquence d'oscillation du quartz n'est pas forcement utilisée directement, elle peut être divisée pour obtenir une valeur de façon plus facile. Par exemple, un microphone sans fil peut intégrer un synthétiseur de fréquence, qui ne fait usage que d'un seul quartz, mais qui peut toutefois proposer 1440 canaux différents, chacun offrant une stabilité en fréquence qui dépend de celle du quartz. Dans un convertisseur audio analogique vers numérique, un seul quartz peut très bien être utilisé pour générer une horloge à 32 kHz, à 44,1 kHz ou à 48 kHz.
Pour les équipements nécessitant une meilleure stabilité que celle offerte par le quartz (émetteur de télévision par exemple), il est fait usuge de VCXO .

Un exemple pratique et moins "technique" : prenez l'exemple de votre montre... à quartz. Elle contient un quartz (en général de 32,768 kHz) qui permet un cadencement précis de l'heure. Divisez successivement par 2 la valeur de ce quartz, jusqu'à ce que le résultat ne soit plus un entier (la division par 2 est très simple à réaliser en électronique). 

 =>>Applications :
Les quartz sont conçus pour vibrer à des fréquences allant de la dizaine de kilohertz, à quelques dizaines de mégahertz. La production mondiale de quartz électroniques est de deux milliards (2×109) chaque année. La plupart sont destinés aux montres à quartz, et pour fournir une base de temps dans les circuits électroniques. On trouve des quartz dans les équipements de test et de mesure, tels que compteurs, générateurs de signaux à basses fréquences, oscillateurs à hautes fréquences ou oscilloscopes. Les quartz sont également très utilisés dans les systèmes de radiocommunication, pour les références de fréquences, mais aussi pour réaliser des filtres de bande étroits.
  •  Valeurs :
La fréquence de résonance des quartz que l'on rencontre facilement se situe entre quelques dizaines de kHz et quelques 100 MHz. Il existe des fabricants de quartz qui peuvent tailler un quartz sur mesure pour le faire résonner à la fréquence de votre choix. Et comme vous pouvez vous en douter, faire tailler un quartz sur mesure pour un usage unique peut présenter une contrainte de prix non négligeable, que l'amateur ne peut pas forcement se permettre.  

  •        Fonctionnement du quartz :
Un quartz est un élément mécanique qui présente des caractéristiques lui permettant de vibrer à une ou plusieurs fréquences bien déterminée. Quand on dit vibrer, c'est bien à une vibration mécanique que l'on fait allusion. Cette vibration mécanique peut s'amorcer quand on tapote (doucement) le quartz mais ne peut rester entretenue : elle disparaît rapidement une fois le choc passé. Pour que le quartz continue de vibrer (d'osciller), il faut le soumettre à un courant électrique qui le stimule. 


Et si le circuit électronique dans lequel on le place répond à des critères "suffisants", le quartz entre en résonance (il se met à osciller) et le reste. Le principe d'un oscillateur à quartz est justement de fournir l'énergie nécessaire au quartz pour entrer en oscillation et le rester.
  • Stabilité et précision de la fréquence d'oscillation :
La précision d'un quartz représente l'écart maximal entre la valeur de la fréquence de résonance réelle et celle que l'on attend (qui est inscrite sur le boitier). Sa stabilité représente sa capacité à osciller à la même fréquence quelque soit les conditions d'environnement, notamment la température ambiante. Les fabricants de quartz ont élaboré plusieurs techniques de fabrication pour améliorer la stabilité de leurs composants, mais avec pour résultat des prix de vente bien plus élevés pour des composants de grande précision. Ce qui ne surprendra bien sûr personne. Si la stabilité d'un quartz est bonne d'un point de vue instantané et à une température ambiante fixe, on ne peut plus en dire autant d'un quartz soumis à de larges variations de température. A une température ambiante de (+25 °C), on estime la stabilité du quartz à quelque (+/-20 ppm (ppm = part per million). Côté pratique et pour une horloge temps réel, cela correspond à une précision d'environ 1,7 seconde par jour, soit un peu plus de 10 minutes par an. Pour ma part je ne considère pas cette précision comme catastrophique, surtout si on la compare à celle de certaines montres mal réglées qu'il faut remettre à l'heure toutes les semaines. Mais souvenons-nous qu'on parle ici de la précision à une température ambiante de (+25 °C), et que cette précision diminue fortement quand la température diminue ou augmente dans de grandes proportions (par exemple -10 °C à +45 °C), et encore on ne parle même pas de certaines conditions industrielles où la plage de fonctionnement peut s'étaler entre (-40 °C et +85 °C). A des températures extrêmes, la précision passe de (+/-20 ppm à plus de +/-100 ppm et peut même aller au-delà de +/-150 ppm). A ce stade, on aboutit à une précision de +/-13 secondes par jour ou plus d'une heure par an, ce n'est plus du tout la même chose. 
  • Modélisation :
Un quartz peut être modélisé comme un circuit électrique possédant deux fréquences de résonance proches l'une de l'autre, l'une à faible impédance (série), et l'autre à haute impédance (parallèle). L'impédance du circuit peut s'écrire :
                              Z(s) = \frac{s^2 + s\frac{R_1}{L_1} + {\omega_s}^2}{s C_0 (s^2 + s\frac{R_1}{L_1} + {\omega_p}^2)}
où :
s  est la fréquence complexe  (s=j\omega)  ,
\omega_s  est la pulsation de résonance série  (\omega_s = \sqrt{\frac{1}{L_1 C_1}})  ,
\omega_p  est la pulsation de résonance parallèle  (\omega_p = \frac{1}{\sqrt{L_1\frac{C_0 C_1}{C_0 + C_1}}})2 .

=> Remarques:
La capacité Co dépend de la configuration physique et du type de taille du quartz. Pour un quartz de taille AT, c'est pratiquement la capacité constituée par les métallisations du quartz, et elle est de l'ordre de quelques pF (pico Farad ). La fréquence de résonance série (donnée par L1-C1) ne dépend pas de Co. À cette fréquence, le quartz est pratiquement équivalent à la résistance R1, qui est de quelques ohms à quelques dizaines d'ohms.
Les éléments L1 et C1 sont des éléments fictifs qui modélisent le résonateur. A la résonance série, l'impédance de C1 est égale en module à l'impédance de L1. Cette impédance est égale à Q fois R1. Comme le coefficient de surtension Q est de plusieurs milliers, on voit aisément que cette impédance est très grande: la capacité C1 se chiffre en femtofarads, et la self L1 se chiffre en millihenrys.
L'ajout d'un condensateur en dérivation, donc en parallèle sur Co, va provoquer une diminution de la fréquence de résonance parallèle du quartz. Ce phénomène peut être utilisé pour régler la fréquence suivant le besoin. Les fabricants prennent en compte ce point lors de la découpe du quartz pour avoir la fréquence correcte pour une charge donnée. Par exemple, un quartz 32,768 kHz - 6 pF ne fonctionnera à cette fréquence que s'il est utilisé avec un circuit dont la capacité est de 6 pF.
  • Boitier :
Plusieurs types de boîtiers sont disponibles, du tout petit de type Horloger, que l'on trouve dans les montres à quartz (32,768 KHz), aux formats tout aussi répandus que les HC18, HC25, HC33, HC38 ou encore HC49 .... 




FM BUG :

Cette unité est à la fois compact et très sensible et peut être utilisé pour capter même la moindre des conversations ou des bruits et les transmettent  à un récepteur FM situer à quelque 20 mètres .
Lorsque vous générez le BUG FM vous verrez pourquoi nous considérons la conception d'être très intelligent. Nous avons utilisés uniquement des composants à bas prix et ils sont tous faciles à obtenir.
Aucun condensateur de réglage de l'air est nécessaire que la bobine est pressé légèrement pour obtenir le désire fréquence. Cela nous a permis pour adapter le bug dans un boîtier de brosse à dents de sorte qu'il peut être effectuée autour ou placé sur une étagère.
Si elle est réglée entre deux livres, il sera caché de la vue ou comme un accessoire de la surveillance, il peut être placé sur un petit enfant, etc. Le signal émis sera l'emporter sur le bruit de fond et de la sortie sera propre. 

Le grand avantage du bogue est l'absence de fils. Et comme il attire seulement environ 5-10 milliampères, la paire de cellules AAA va durer pendant de nombreux mois.
Le succès de ce bogue FM est l'utilisation de deux transistors dans le circuit. Pour créer une bonne conception, comme ça, chaque transistor doit être astreint à accomplir une seule tâche. En tout type d'émetteur, il y a au moins deux tâches.
La première consiste à amplifier le signal provenant du microphone et l'autre est de fournir une haute fréquence à l'oscillateur.
Le signal  amplifié du microphone est injecté dans l'oscillateur pour modifier la fréquence et ainsi produire une modulation de fréquence oscillateur. 
Si une antenne est connectée à la sortie de l'oscillateur, une partie de l'énergie rayonnée sera dans l'atmosphère.
Pour augmenter la production de notre conception, un amplificateur RF serait nécessaire, mais cela devient en juridique techniques avec puissance d'émission maximale.

  • FAIRE LA bobine mobile :

La bobine de l'oscillateur est faite de fil en cuivre étamé et n'a pas besoin d'isolation. Ce n'est pas la pratique normale mais quand la bobine est petite et rigide, les tours sont incapables de toucher l'autre et court-out.
La bobine est faite par l'enroulement du fil en cuivre étamé sur une taille moyenne d'un tournevis. La jauge de fil, le diamètre de la bobine et l'espacement entre les spires ne sont pas extrêmement importantes et on ajuste à l'étape de l'alignement. Toutefois, lorsque le projet est entièrement aligné, il doit pas être touché du tout.
Ne soyez pas trop inquiet-à ce stade. Il suffit de suivre la taille et la forme comme indiqué dans le diagramme et tout sortira bien à la fin.
La bobine a 5 spires et est enroulé sur une barre de 3,5 mm.
  • La Construction :


  • Les Composantes Nécessaire :

la Soudure :

Main-brasage est l'une des tâches les plus difficiles dans l'électronique, mais après avoir lu cet article et en suivant attentivement nos directives, la qualité de votre soudure devrait améliorer considérablement.
Si vous pensez que la soudure joue un rôle mineur dans le développement de l'électronique, nous allons changer votre façon de penser. Nous allons également couvrir une partie des éléments et de l'équipement que vous pouvez acheter pour vous aider à améliorer vos compétences dans ce domaine.
L'art de la soudure a amélioré au fil des ans, à un point où il est 99,9999% parfait. Chaque produit électronique a des centaines de connexions de soudure dans sa construction et un ordinateur de bord, par exemple, a des milliers de connexions. La chance d'un conseil à défaut dans un temps de la vie-5 ans est inférieur à 1%. Envisager l'énorme défi de cette présente.


Je l'ai regardé à souder améliorer depuis les jours de récepteurs de télévision en couleurs au début quand cartes de circuits imprimés ont été remplis avec des joints secs et ensembles ont échoué tous les 6 mois ou plus. Lorsque ces ensembles sont venus pour la réparation, la seule solution était de complètement re-souder le bord!
Si l'art de la soudure avait pas améliorée, les ordinateurs ne l'aurais jamais pris son envol. Sur un ratio similaire, un ordinateur moderne ne permettrait pas toutes les 5 minutes!
Il semble incroyable que d'une simple facette tels que la soudure serait hold-up d'un tel développement.
Au cours des 20 dernières années, la qualité de la soudure a améliorer à un point où même le plus petit, moins cher, produit jetable a une carte PC parfaitement soudé.
Tout est une question de propreté, en utilisant le droit nettoyage fluides (flux), la soudure et brasage correcte à la bonne température. La composition de la brasure est extrêmement important. Un changement de moins de 1% dans la composition peut faire la différence entre une articulation qui se lie correctement et que une "défaillance". Toutes les cartes de circuits imprimés chauffer et refroidir au cours de l'opération et en fonction de l'élévation de la température réelle, la connexion de soudure peut "fracture interne." Solder est en fait un matériau très fragile, peut-être en raison de son bas point de fusion, mais aussi en raison de sa composition, et est très sensible à la fracturation. Voilà pourquoi il est très facile de produire des fissures dans une connexion en raison de vibrations ou de chauffage et de refroidissement et de mouvement.
Il n'y a rien de pire que de trouver une carte PC avec soudure des fissures qui se développent sur une période de temps en raison de soudures défectueuses. Parfois joints secs peuvent se développer en raison des composants de chauffage et en expansion. Cette action met une pression énorme sur la connexion de soudure et finalement il "casse". Dans le pire des cas, vous pouvez "manœuvre" la tête de la composante et l'enlever sans la nécessité de dé-soudure!
                         
La réponse est de re-souder la connexion avec un type de soudure différente ou ajouter plus de brasure, de manière il est plus fort. Vous pouvez également déplacer la composante hors du joint de sorte que le joint ne soit pas si chaud.
Parfois, l'articulation peut devenir sèche pour aucune raison apparente. Il pourrait être un mauvais nettoyage en premier lieu, de la soudure ne pas être assez chaude pour former une liaison entre les surfaces ou soudure insuffisante.
Il ya peut-être 100 raisons pour lesquelles une connexion de soudure échoue et si vous pensez que la soudure est une science simple, je peux vous assurer d'une entreprise de plusieurs millions de dollars a développé en réponse à l'industrie nécessité. Cette entreprise a effectivement sauvé l'industrie de l'électronique de la ruine!
Mais l'art de la soudure a étendu beaucoup plus loin que de simplement faire des connexions sur un trou traversant carte PC standard. Il a augmenté dans ''MICRO  CONNECTIONS ''(soudure de très petites connexions) et de des-soudage ainsi que souder les inondations (soudure à la vague) où le conseil est totalement immergé dans la soudure pendant une très courte période de temps et toutes les connexions sont soudés dans le même temps.
  •      L'ART DE SOUDURE :
Avant de commencer, il y a trois faits qui vous surprendront.
Quel que soit votre niveau de compétence au soudage, la qualité de votre fabrication permettra d'améliorer considérablement par:

     1: aide d'un petit fer à souder à température contrôlée,

        2: En utilisant une éponge humide pour nettoyer la pointe du fer, et en tapant tout excès              de soudure avant de commencer un joint, et

            3: Utilisation d'une amende de soudure.

Vous serez absolument étonné de voir comment la qualité d'un joint permettra d'améliorer en suivant ces trois pointeurs.
Un fer à souder, à faible coût normal est beaucoup trop chaud pour le travail électronique délicate. Les fabricants de ces fers permettent généralement la température se stabilise à un niveau élevé afin que le fer peut être utilisé pour un certain nombre d'applications, y compris les connexions en fil de cuivre assez lourds.
La température élevée des conseils rend la colophane (résine) dans le centre de la soudure "brûler" trop vite et il ne reçoit pas suffisamment de temps pour nettoyer la connexion. Pour compenser cela, vous devez appliquer la soudure supplémentaire et le résultat final est l'articulation peut devenir trop chaude et endommager le composant - en particulier une diode ou un transistor ou un autre dispositif semi-conducteur.


L'autre problème majeur avec un fer à chaleur constante est la résine forme une couche de carbone brûlé sur le fer et cela doit être prélevé avant de commencer chaque connexion.
En changeant simplement à un fer à température contrôlée, vos compétences à souder va produire une bien meilleure "connexion technique."
Le joint sera plus petit et plus brillant (indiquant la bonne température a été livré au cours du processus de soudage), moins de soudure sera utilisé et de la résine dans le centre de la soudure aura plus de temps pour nettoyer les composants.
Vous trouverez le temps nécessaire pour mener à bien le processus de brasage sera plus court et cela met moins de stress thermique sur le composant.
Beaux soudure ne va pas vraiment plus loin mais il peut apparaître à aller plus loin parce que moins est nécessaire pour chaque connexion.
Mais le point surprenant est l'amende soudure produit un joint qui a une meilleure apparence.

=> Voici une question: Quelle est la durée de vie de la soudure ?
''' La durée de vie utile de la soudure est inférieure à une seconde.'''

Lorsque la soudure est chauffé à point de fusion, la résine (ou de colophane) à l'intérieur il fond et commence à s'évaporer. Il est pendant cette phase liquide qu 'il présente un effet de nettoyage sur les éléments environnants. La phase vapeur est déjà trop tard. Il a déjà quitté la connexion. Ainsi, vous pouvez le voir, vous voulez que la phase liquide soit aussi longtemps que possible. Il est seulement à cette époque que l'action de nettoyage a lieu. La résine est capable de soulever le revêtement d'oxyde et de permettre la soudure fondue de circuler sur les fils et les coussinets et de faire un ferme attachement aux surfaces de métal nu.
Voilà pourquoi la soudure doit être ajouté directement à la commune et non pris à l'articulation sur la pointe du fer à souder.
Si vous ajoutez la soudure au fer, puis prenez à l'articulation, la résine est déjà évaporée et la soudure va essayer de coller à la couche d'oxyde de plomb sur la composante et le pad. Cette couche d'oxyde peut tomber très facilement et voilà pourquoi la connexion crée un joint sec.
Vieux soudure sur la pointe du fer n'a pas été cherché pour toute connexion et doit être prélevée la pointe de sorte que la nouvelle soudure peut être appliquée. Vieux soudure constitue en fait une nouvelle couche d'oxyde sur elle-même très rapidement et est absolument sans valeur.
Lorsque vous effectuez une connexion de soudure, la composante principale dont vous avez besoin "soudure" est pas la soudure, mais le flux dans le centre de la soudure. Lorsque vous commencez à penser le long de ces lignes, votre soudure permettra d'améliorer considérablement.
  • LA SOUDURE :
Nous pouvons décrire les procédures nécessaires pour effectuer la connexion de soudure parfaite et décrire tout l'équipement nécessaire pour mener à bien la tâche, mais le résultat final dépendra de votre dextérité et votre timing.
Je l'ai vu certains travailleurs se déplacent d'un composant pendant la soudure est de refroidissement et cela produit une connexion fracturé. Othertimes le fer est retiré trop rapidement et la soudure est pas donné assez de temps pour écouler sur la commune et de créer une bonne adhérence.


Il y a beaucoup à voir avec l'endroit où vous placez la pointe du fer sur la connexion, pour obtenir le meilleur transfert de chaleur dans les plus brefs délais.
Ce sont toutes des choses qui viennent avec le temps et l'expérience.
Dans cette discussion, nous ne pouvons que souligner quelques-unes des choses à éviter et vous fournir une gamme d'équipements qui vous aidera à produire un résultat au mieux de votre capacité.

  •  DESSOUDER :
Toute personne qui a soudé sera confronté avec le problème de la suppression d'un composant. Tout le monde a finalement fait une erreur.
Dessoudage nécessite 200% plus d'habileté que de les souder.
La raison est le stress.
L'acte de dessouder un composant va placer une énorme quantité de stress sur le «terrain» (aussi appelé le "pad" ou "donut") et si elle vient de la planche, l'ensemble du projet peut avoir à être jetés.
La «terre» est la rampe de cuivre sur la carte de circuit imprimé. Il est fixé à la carte par de la colle. Cette colle est très forte, mais quand il est chauffé, l'adhérence est considérablement réduit.
Chaque fois qu'il est chauffé et refroidi, la force de la colle réduit également.
Remplacement d'un composant nécessite 3 cycles de chauffage et qui est la raison pour laquelle l'opération doit être effectué très soigneusement.
Il ya toute une gamme d'outils et de l'équipement pour aider à l'opération de dessoudage et de l'équipement que vous sélectionnez dépendra d'un certain nombre de facteurs.
Encore une fois, je vais sonner comme un vendeur, mais les faits sont véridiques. Équipement de dessoudage varie de 3 $ à 12 000 $ et ces éléments ne serait pas sur le marché si elles ne sont pas nécessaires.


Pour l'instant, je vais seulement pour décrire l'article à dessouder simple. . . Desolder mèche.
Ceci est d'une longueur de tresse de cuivre qui a été trempée dans de la résine. Une fois une partie de celui-ci a été utilisé, il doit être coupé de telle sorte que la fin est propre et fraîche. Ceci est très important en tant que l'un des principaux objectifs de la mèche est de fournir une résine à l'articulation pour permettre à la brasure de couler à partir de l'articulation et dans la mèche.
Placez la mèche sur l'articulation être dessoudé et de toucher le fer sur le sommet de la mèche.
Vous pouvez activer la station de soudage jusqu'à 20 ° C (50 ° F) pour augmenter le taux de transfert de chaleur et de surmonter l'effet de dissipation thermique de la tresse.
La soudure sera tiré au large de la commune et géré dans la tresse. Vous pourriez avoir à répéter l'opération sur l'autre côté de l'articulation.
Mais cela est le maximum que vous devriez faire.
La soudure doit être presque totalement éliminé et le plomb devrait être presque libre. Un léger mouvement de côté sur la tête avec un fer à souder chaud va briser (adoucir) la dernière pièce jointe restante de la tête au pad.
Répéter l'opération avec l'autre conducteur et le composant peut être retiré.
Ceci est la situation idéale.
Réduire la température du fer à souder vers le bas et il est prêt à souder un nouveau composant.
                                
Ceci est une procédure assez lent et si vous êtes confronté à un grand nombre d'opérations, vous pouvez préférer investir dans un outil à dessouder.
Il existe deux types de «suceurs de soudure." L'un est une seringue à main. Il est utilisé en conjonction avec un fer à repasser à température contrôlée ou de fer standard.
Le fer est utilisé pour chauffer la soudure sur la connexion et la pointe de la seringue est placé sur la tête de la composante et poussé dur contre la connexion alors que, dans le même temps, libérant le piston à ressort. Le piston fonctionne en sens inverse en mode normal. Elle aspire la brasure dans le corps de la seringue.
L'autre type de soudure meunier est un fer à souder avec une pointe creuse. Il aura une ampoule de meunier joint ou une pompe à vide, de tirer la soudure à chaud de la connexion.
Ce type de soudure meunier est plus cher mais effectue l'opération plus rapide que la seringue que la pointe est chauffée et peut fonctionner aussi rapidement que le joint est à peine chauffée du tout. En effet, la soudure chaude est retirée de l'action.























            

          

          

        

          

        


















Simple Organe D'une Jouet :























Ce circuit produit un son en fonction de la touche enfoncée "les boutons à pousser'' . Seulement 1 bouton peut être pressé à la fois , c'est pourquoi il est appelé un organe monophonique. vous pouvez changer les résistances 1k pour produire une échelle plus-précise.

vous aurez besoin d'une NE555 et un Haut Parleur et des condensateurs et des résistances .

c'est simple vous pouvez le réalisez ...

























            

          

          

        

          

        











Simple PORTE-ALARME :





















Ce circuit peut être utilisé pour détecter le moment où quelqu'un touche le poignée d'une porte. Une boucle de fil nu est connecté au point " plaque de contact " et la projet est suspendu au poignée de la porte . toutes personnes touchant le poignée métallique de la porte vas permet au circuit de produire un son  par le bipeur indiquant que quelqu’un est à la porte .



































Simple variateur de vitesse :





















Ce circuit est mieux que de réduire la vitesse de rotation d'un moteur par l'intermédiaire       d' une résistance. Tout d'abord , il est plus efficace . Et deuxièmement, il donne le moteur 

un ensemble d'impulsions ce qui lui permet de commencer à bas régime . C'est un circuit de largeur d'impulsions simples.

vous pouvez le construire c'est simple ..